摘要：压烫机操作规程包括准备阶段、操作阶段和结束阶段。需检查设备状态、备好所需工具及材料；启动设备，调整温度和压力，放置衣物并操作压烫机进行熨烫；工作完成后关闭设备，清理工作区域。压烫机操作需严格遵守规程，以确保工作效率和安全性。

本文目录导读：

1. 设备概述
2. 操作规程
3. 维护与保养
4. 安全须知

压烫机是一种广泛应用于服装、纺织等行业的设备，主要用于对各种材料进行热压加工，为了确保压烫机正常运行，提高生产效率，保障操作人员安全，特制定本操作规程。

设备概述

压烫机主要由加热装置、压力装置、传送装置等部分组成，加热装置负责提供热量，压力装置负责施加压力，传送装置负责物料移动，通过调整这些装置的工作参数，可以满足不同的生产需求。

操作规程

1、准备工作

（1）检查电源及线路连接是否正常，确保设备接地安全。

（2）检查加热装置、压力装置及传送装置是否完好无损，确保设备正常运行。

（3）准备好所需加工物料，确保物料质量符合要求。

（4）根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

2、操作步骤

（1）开机：打开电源，启动压烫机。

（2）设定温度：根据物料及生产需求，设定合适的加热温度。

（3）预热：等待设备升温至设定温度，确保加热均匀。

（4）加载物料：将物料放置在传送带上，确保物料位置正确。

（5）开始加工：启动传送装置，使物料通过加热区域，完成热压加工。

（6）观察运行：在加工过程中，注意观察设备运行状况及物料加工情况，确保设备正常运行。

（7）结束加工：加工完成后，停止设备运行，等待设备冷却。

（8）清理现场：清理设备及周边环境，保持工作区域整洁。

3、注意事项

（1）在操作前，务必熟悉设备性能及操作规程。

（2）操作过程中，严禁触摸加热装置及压力装置，以免烫伤。

（3）在调整设备参数时，应遵循先调温度、再调压力、最后调速度的原则。

（4）设备运行过程中，严禁将手伸进加热区域，以免发生意外。

（5）加工过程中，如发现异常情况，应立即停机检查。

（6）设备使用完毕后，应关闭电源，确保安全。

维护与保养

1、定期检查设备各部件，如加热装置、压力装置、传送装置等，确保设备正常运行。

2、定期检查设备线路及电源连接，确保设备安全。

3、保持设备周边环境整洁，避免灰尘及杂物影响设备运行。

4、定期对设备进行保养，如清洁、润滑等，以延长设备使用寿命。

5、如发现设备故障或异常情况，应及时停机检查，并联系专业维修人员进行处理。

压烫机是生产过程中的重要设备，正确操作及维护保养对于提高生产效率、保障操作人员安全具有重要意义，希望操作人员能严格遵守本操作规程，确保压烫机正常运行，建议企业定期对操作人员进行培训，提高操作水平及安全意识。

安全须知

1、操作前务必确认电源及线路连接正常，设备接地安全。

2、操作过程中应穿戴防护用品，如高温手套、工作服等。

3、严禁在设备运行时进行维护或检修工作。

4、未成年人及未经培训的人员严禁操作压烫机。

5、如发生意外事故，应立即采取应急措施，并报告相关负责人。

通过遵循本操作规程及安全须知，可以确保压烫机的正常运行，提高生产效率，保障操作人员的安全与健康。